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滲碳就是將低碳鋼工件放在增碳的活性介質(zhì)中（例如木炭或一氧化碳中），加熱、保溫，使碳原子滲入鋼件表面，并向內(nèi)部擴(kuò)散形成一定碳濃度梯度的滲層。
滲碳是為解決鋼件表面要求高硬度、高耐磨性、心部較高的韌性這一矛盾而發(fā)展起來(lái)的工藝方法。
為了獲得高硬度、高耐磨的表面及強(qiáng)韌的心部，滲碳后必須進(jìn)行淬火加低溫回火的處理。廣泛應(yīng)用于制造要求高耐磨性和高疲勞強(qiáng)度的機(jī)械零件，如汽車齒輪、軸承、模具等
滲碳的優(yōu)點(diǎn)是：①可獲得比高頻淬火硬度高、更耐磨的表層以及韌性更好的心部，滲碳工藝不受零件形狀的限制；②與滲氮工藝比有滲層厚、可承受重負(fù)荷、工藝時(shí)間短的優(yōu)越性。

滲碳的缺點(diǎn)是：①工藝過程煩瑣，滲碳后還要進(jìn)行淬火加回火的處理，工件變形大；②與高頻淬火比生產(chǎn)成本高；③滲碳層的硬度和耐磨性不如滲氮層高。

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